Siden det var en sak der kabinettet ikke inneholdt alle varene i ordren, ba kunden oss om å fylle den opp denne gangen og ba oss om å designe en spesifikk plan for å laste inn skapet. Hvordan ordne boksene rimelig for å maksimere kabinettets rolle og laste flest varer. Før dette ble antallet bokser som kan stables i et skap beregnet basert på skapets lengde, bredde og høyde, og mange justeringer ble gjort i beregningsperioden.
Derfor, for denne forsendelsen og lastingen, bør selgeren gå direkte til fabrikkstedet for å laste skapene sammen med lagerpersonellet. Først må du diskutere den beste lasteplanen, og rekkefølgen på lasting og plassering. Gjennomfør deretter den faktiske operasjonen. Selgeren overvåker lastingsprosessen på stedet, og korrigerer og forbedrer problemene som oppstår i prosessen i tide for å sikre at varene fyller hele skapet og maksimerer antall containere.
I løpet av lasteperioden var det en tvist med lagerpersonellet. Lagerkollegene mener at selv om vi først opprettholder kundens prinsipp, må vi endre dette prinsippet i henhold til den faktiske situasjonen. Selvfølgelig vil vi gjøre vårt beste for å laste inn flere varer, men realiteten er at det bare er at du bare kan installere så mye. Hvis du installerer det hardt, vil det kaste bort for mye tid og energi, jobbe mye hver dag og ikke bare laste en kundes varer om dagen, hva med andres forsendelser? Hvis du tenker på en annen måte, er også lagerkollegers ord rimelige, fordi teorien skal kombineres med virkeligheten. Pakkemetoden på tegningene er idealistisk. I virkeligheten vil det være mange problemer med pakking, for eksempel gapet mellom kartongene og størrelsen på kartongene. Stabilitet osv. Vil ha innvirkning.
Post Time: SEP-08-2021